机械臂挥舞翻转、智能运输小车灵活穿梭……日前，记者走进紫光恒越（杭州）技术有限公司“未来工厂”，生产车间里除了零星几位工人偶尔检查巡视，几乎看不到其他身影。

“尽管车间日渐‘无人’，但生产效率却更胜从前。”紫光集团高级营销专员汪东洁告诉记者，“我们‘未来工厂’减少了60%的作业人员，生产自动化率已达到88%以上，人均产出提升5倍。”

5月22日，在紫光恒越（杭州）技术有限公司“未来工厂”，机械臂在工作中。新华社记者 杜潇逸 摄

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汪东洁口里的“未来工厂”，正是浙江省重点打造的智能制造标杆企业。“‘未来工厂’充分利用5G、AI、边缘计算等先进数字化技术，结合先进生产运营管理实践，实现生产设备、生产产品、人员及生产信息的互联互通和智能化，从而带动更多企业和产业转型升级。”汪东洁说。

近年来，浙江省按照“数字化车间-智能工厂-未来工厂”梯次培育路径，探索开展“未来工厂”建设。截至2022年底，浙江省累计认定52家省级“未来工厂”，涵盖信息通信技术、新能源汽车、装备制造、家居、纺织等多个行业，推动制造业高质量发展。

在“未来工厂”大华智慧（物联网）产业园区，镜头模组、成品摄像机等多种“按需定制”产品正从一条柔性自动化生产线走向全国。高效生产模式的背后，是一套由物流机器人、自动化模式产线、无人输配网络等组成的数智化解决方案。

5月22日，参观者在浙江大华技术股份有限公司的展厅内拍摄一款智能运输车。新华社记者 杜潇逸 摄

在温州乐清市，其电气产业集群是国家先进制造业集群之一，这里也是正泰集团起步的地方。近年来，正泰集团发挥产业链龙头作用，带动上下游企业开展工业互联网基础性改造，组建智能制造装备公司，为行业提供非标准化自动化设备研发、制造与技术支持等服务，帮助中小企业降低数字化门槛。

“正泰以‘未来工厂’建设引领产业集群数字化转型高质量发展，目前已经带动供应商600余台套设备数字化改造，引领产业链400多家核心供应商协同发展。”正泰集团董事长南存辉说。

数字经济是经济增长的“生力军”，也是产业升级的“催化剂”。浙江省经信厅数据显示，当前，浙江省数字经济增加值接近4万亿元。通过“未来工厂”建设，企业平均生产效率提升57.8%，能源利用效率提升17%，综合成本降低19%，产品不良率降低36%。根据计划，浙江省今年还将新增“未来工厂”15家以上。

“数字”汇聚势能，千家万户将更加直接地享受到数字经济带来的幸福效能。“接下来，我们将加快推动数字经济和实体经济深度融合。”浙江省经信厅副厅长叶健松说，通过坚定不移构建浙江特色现代化产业体系，助力改善人民生活、增强国家竞争力。

5月22日拍摄的紫光恒越（杭州）技术有限公司“未来工厂”。新华社记者 杜潇逸 摄

5月22日，在紫光恒越（杭州）技术有限公司“未来工厂”，机械臂在工作中。新华社记者 杜潇逸 摄

5月22日，工人在紫光恒越（杭州）技术有限公司“未来工厂”工作。新华社记者 杜潇逸 摄

5月22日，工人在紫光恒越（杭州）技术有限公司“未来工厂”工作。新华社记者 杜潇逸 摄

5月22日，参观者在浙江大华技术股份有限公司的展厅内了解该公司产品。新华社记者 杜潇逸 摄

（新华社记者朱涵、邹多为）

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